Ткань для спецодежды: саржа, габардин, канвас, рипстоп, смесовые ткани и плотность

Ткани в сравнении: по изделию и по виду работ

Сильнее всего ткань нагружают брюки и комбинезоны: колени, сиденье и входы карманов трутся каждый день. От рубашки и фартука требуется прежде всего стойкость к стирке и комфорт, а куртку и утепляющий слой оценивают по защите от ветра и дождя. В таблице восемь тканей, которые чаще всего встречаются на объектах, сравниваются по одним и тем же признакам.

О флисе: обозначения 100, 200 и 300 — это и есть плотность. Флис 300 весит около 300 граммов на квадратный метр и заметно теплее, чем 100. Софтшелл оценивают не столько по плотности, сколько по устройству: спросите, как наружный слой держит ветер и воду и что на изнанке — флис или влагоотводящий слой.

Плотность ткани (г/м²): лёгкая, средняя и тяжёлая

Поверхностная плотность — масса одного квадратного метра ткани в граммах; в англоязычных спецификациях её обозначают GSM. В лаборатории её определяют на небольших образцах по EN 12127. Если каталог даёт унции, 1 oz/yd² — это примерно 33,9 г/м²: 8 унций соответствуют примерно 271 г/м², 10 — 339, 12 — 407.

Ткань продают погонными метрами, поэтому в некоторых предложениях указан вес погонного метра. Не путайте эти величины. Погонный метр ткани шириной 150 см — это 1,5 м², значит, ткань весом 360 граммов на погонный метр имеет плотность 240 г/м².

Ни один стандарт не определяет, какая ткань лёгкая, средняя или тяжёлая. Диапазоны ниже взяты из действующих каталогов двух европейских фабрик, выпускающих ткани для спецодежды. У первой линейка рабочих тканей занимает 180–360 г/м², линейка смесовых — 150–300 г/м². У второй рабочие ткани идут от 110 до 315 г/м², а большинство саржевых тканей 65/35 укладывается в 170–260 г/м².

Плотность сама по себе не говорит о прочности. Саржа и полотняная ткань одинаковой плотности по-разному рвутся и истираются, а крутка пряжи и состав ещё раз сдвигают результат. Прочность показывают протоколы испытаний на разрыв, раздир и истирание. На большинстве объектов зимний комплект служит дольше, если добавить утепляющий слой, а не брать ткань тяжелее. Летнему комплекту больше помогут вентиляционные вставки на спине и под мышками, чем ткань легче нижней границы лёгкого диапазона.

Состав: пот, усадка, сминаемость и выцветание

Базовая смесь для спецодежды, которую стирают в промышленных прачечных, — 65 % полиэфира (полиэстера) и 35 % хлопка; в торговле такие ткани называют смесовыми, а часто и ТиСи, от английского T/C. В тех же каталогах 50/50 и ткани с долей хлопка от 60 % предлагаются как более комфортные варианты. Меняется соотношение — меняются четыре вещи.

Впитывание пота зависит от хлопка. Он забирает влагу, а полиэфир почти не берёт воду и быстро сохнет. Чем выше доля полиэфира, тем дольше пот остаётся на коже, а не уходит в ткань, и в жаркую влажную погоду в такой одежде душно. Поварам у плиты или бригаде на летней стройке будет удобнее в ткани с преобладанием хлопка или 50/50. На сборочной линии с кондиционером 65/35 редко кому мешает.

С усадкой картина обратная. Чистый хлопок после стирки может заметно сесть, поэтому хлопковые ткани для спецодежды на фабрике обычно проходят противоусадочную обработку, а полиэфир в составе снижает усадку ещё сильнее. Её измеряют по EN ISO 5077: на образец наносят метки, проводят заданный цикл стирки и сушки, измеряют снова и выражают изменение длины и ширины в процентах.

По сминаемости тоже выигрывает полиэфир. Если форма должна выглядеть отглаженной и в девять утра, и в пять вечера, закупщики выбирают 65/35 или 50/50 с малосминаемой отделкой.

Выцветание идёт от стирки и от света. Устойчивость окраски к стирке проверяют по EN ISO 105-C06, к поту — по EN ISO 105-E04, к трению — по EN ISO 105-X12, к свету — по EN ISO 105-B02. Флуоресцентные сигнальные цвета заметно выгорают на солнце, поэтому такую одежду даже на складе хранят вдали от прямых лучей.

Есть и жёсткое ограничение. Полиэфир плавится при температуре выше примерно 250 °C. Под брызгами сварки, искрами от шлифмашины или открытым пламенем ткань с высокой долей полиэфира прогорает, а расплавленное волокно может прилипнуть к коже. Подбор состава эту проблему не решает: нужна ткань, сертифицированная по EN ISO 11611 (сварка) или EN ISO 11612 (тепло и пламя).

Растяжимость берётся из одного из двух источников. Первый — добавленное эластичное волокно. Самое известное — эластан: он растягивается в несколько раз и возвращается к исходной длине, а в ткани его обычно лишь несколько процентов. В каталогах тканей для промышленной стирки есть ещё две альтернативы: эластолефин, известный стойкостью к нагреву и химии, и бикомпонентный полиэфир (эластомультиэстер). В линейке одной фабрики эластолефина 3–4,5 %, эластомультиэстера — 20–32 %. Второй путь — механический стрейч: растяжимость дают пряжа и переплетение, а не добавленное волокно. В обоих случаях стрейч-ткань, плотность которой сильно урезали ради гибкости, быстро истончается на коленях.

Промышленная стирка: EN ISO 15797 и символы на ярлыке

Если спецодежду берут в аренду с обслуживанием или сдают в промышленную прачечную, ткань получает нагрузку намного жёстче домашней стирки. Лабораторный аналог домашней стирки — EN ISO 6330, промышленной — EN ISO 15797.

ISO 15797 описывает восемь режимов стирки и два режима сушки: в барабане и в туннельном или кабинном финишере. Все сразу никто не проводит. Лаборатория выбирает режимы, подходящие составу и назначению ткани, а затем оценивает изменение размеров, цвет, сминаемость, морщение швов и пиллинг. Стандарт не предписывает прачечным, как стирать. Он имитирует их процесс на машинах промежуточного масштаба и сам оговаривает, что перед окончательным решением иногда стоит провести испытания на реальной линии прачечной.

В редакции 2017 года два изменения, о которых стоит знать. Область применения больше не ограничена хлопком, полиэфиром и их смесями и теперь охватывает часть защитной одежды. В таблицах заголовки «хлопок» и «полиэфир/хлопок» заменены на «полная загрузка» и «уменьшенная загрузка», так что по тем же режимам можно испытывать и другие волокна.

EN ISO 30023 переносит результат на ярлык. Его символы показывают, пригодно ли изделие для промышленной стирки по ISO 15797, отдельно для стирки, отбеливания, обработки в туннельном финишере и сушки в барабане. Нарисованы они так, чтобы их нельзя было спутать с символами бытового ухода по EN ISO 3758. Защитная одежда может также указывать, сколько стирок выдерживают её защитные свойства; на образце ярлыка сигнальной одежды это выглядит как «max. 50x».

Арифметика простая. Брюки, которые стирают дважды в неделю, проходят около ста циклов в год. Спросите поставщика ткани, сколько циклов охватывают его протоколы по усадке и цвету при вашем способе стирки. Паспорт, где просто написано «устойчива к стирке», на этот вопрос не отвечает.

Зоны усиления и швы

Даже из правильной ткани рабочие брюки обычно первыми сдаются на коленях, сиденье и у входов в карманы. Эти места укрепляют накладками и строчками, а не другой тканью. Виды стежков пронумерованы и классифицированы в ISO 4915, поэтому в ТЗ можно указать тип стежка и прочность шва, измеренную по EN ISO 13935-2, вместо просьбы о «прочных швах».

Если усилительная ткань садится иначе, чем основная, наколенная накладка после первой стирки морщит или идёт волной. Поэтому обе ткани должны быть испытаны по одному способу стирки: даже несколько миллиметров разницы заметны, когда брюки висят в ряд.

• Колени: двойной слой ткани или накладка из высокопрочного полиамида. Если бригада работает с наколенниками, в усиление встраивают карман под них.
• Входы карманов, шлёвки и низ гульфика: закрепки — короткие плотные зигзагообразные строчки. Карманы под тяжёлый инструмент получают двойное дно.
• Основные швы: запошивочные. Один срез заворачивают в другой и прошивают плоско, так что срезы оказываются внутри и не осыпаются.
• Боковые швы: двухигольная пятиниточная стачивающе-обмёточная строчка. За один проход она прокладывает рядом цепную строчку и оверлок, то есть стачивает шов и обмётывает срез одновременно.

EN ISO 13688: общие требования к защитной одежде

Границу между обычной рабочей и защитной одеждой проводит закон. Турецкий регламент об использовании СИЗ на рабочих местах (Официальная газета от 2 июля 2013 г., № 28695), подготовленный параллельно с Директивой Совета 89/656/ЕЭС, в статье 2 исключает из своей сферы обычную рабочую одежду и форму, не предназначенные специально для защиты здоровья и безопасности работника. Брюкам без заявленных защитных свойств не нужно соответствовать стандарту на СИЗ. Как только изделие заявляет повышенную видимость, защиту от пламени, защиту при сварке, антистатические свойства или защиту от дождя, оно становится СИЗ, и нужную защиту определяет оценка рисков.

Для этой второй группы EN ISO 13688 действует всегда. В нём собраны базовые требования к любой защитной одежде: не вредить пользователю, быть эргономичной, иметь правильное обозначение размера, выдерживать старение от носки и стирок, сочетаться с другими СИЗ, иметь правильную маркировку и сопровождаться информацией изготовителя. Отдельно он не применяется. Защитное свойство подтверждает специальный стандарт — EN ISO 20471 (повышенная видимость), EN ISO 11612 (тепло и пламя), EN 1149-5 (антистатика) или EN 14058 (прохладная среда), — а 13688 служит ему основой.

За требованием безвредности стоят конкретные испытания: pH водной вытяжки ткани, шестивалентный хром в кожаных деталях, выделение никеля из металлической фурнитуры, которая касается кожи, и амины, которые могут выделять азокрасители. Для оценки старения изменение размеров после стирки и сушки измеряют по EN ISO 5077, а символы промышленной стирки наносят по EN ISO 30023. Размер указывают на ярлыке обозначением, основанным на измерениях тела.

Стандарт заменил EN 340 в 2013 году, а в 2021-м получил изменение A1. Оно привязало определения размерных признаков тела к ISO 8559-1 и ISO 8559-2, переписало правила о пиктограммах и добавило пиктограммы для даты изготовления, срока годности и защиты от термического воздействия электрической дуги. Имплементационное решение Комиссии (ЕС) 2023/941 включает EN ISO 13688:2013 вместе с изменением A1:2021 в перечень гармонизированных стандартов; редакция 2013 года без изменения выбыла из перечня 9 июня 2024 года. Турецкий институт стандартов (TSE) — член CEN, поэтому в Турции стандарт издан как TS EN ISO 13688.

Вопросы, которые стоит задать до выбора ткани

Несколько вопросов к объекту, заданных до того, как открыт каталог, обычно сужают выбор до двух-трёх тканей. Три примера. Бригаде на общестроительных работах может подойти смесовая саржа или канвас плотнее 270 г/м² с полиамидными накладками на коленях и отдельный летний комплект из рипстопа. Автосборочная линия может работать в саржевой ткани 65/35 средней плотности, а участок электроники — в ESD-ткани с электропроводящей сеткой, которая действует вместе с заземлённой обувью и полом (EN IEC 61340-5-1). На складе брюки средней плотности сочетают с флисовым и софтшелловым слоями, а класс сигнальной одежды для тех, кто работает на погрузочной рампе, подбирают отдельно.

• Нужна ли защитная функция? Если оценка рисков требует повышенной видимости, защиты от пламени, защиты при сварке, антистатики или защиты от дождя, выбор начинается с сертифицированной ткани для СИЗ.
• Как будут стирать одежду? Дома, в собственной прачечной или силами арендной компании. Для промышленной стирки ищите смесовую ткань, испытанную по ISO 15797.
• Насколько жарко на рабочем месте и сильно ли потеют люди? При жаркой и активной работе на первом месте доля хлопка и вентиляция, в помещениях с кондиционером — несминаемость.
• Какая нагрузка на колени и карманы? Для тех, кто работает на коленях, саржу средней или высокой плотности, усиление коленей и стрейч выбирают вместе.
• Какие загрязнения? Масло и смазка требуют тёмных цветов и отделки, облегчающей отстирывание; на пищевой линии выбирают светлые цвета, чтобы грязь была видна.
• Сколько должна прослужить одежда? Если закупка рассчитана на два года по сто стирок в год, оценивайте ткань минимум на двухстах циклах.

Что записать в ТЗ при заказе

Попросите у трёх поставщиков «тёмно-синий габардин хорошего качества» — и получите три разные ткани без честного способа сравнить цены. Строки ниже ставят все предложения в равные условия. Запрашивая протоколы испытаний, требуйте и значения после стирки: одежда проводит жизнь на пятидесятой или сотой стирке, а не в первый день.

Для запроса цены в Formasan весь список не нужен. Достаточно сказать, где будут носить одежду, как её будут стирать, сколько нужно и требуется ли защита, и варианты ткани можно обсуждать по образцам. Неделя носки образца на объекте до запуска партии — самый дешёвый способ не заплатить за неподходящую ткань.

• Состав в процентах (например, 65 % полиэфир, 35 % хлопок), а также вид и доля эластичного волокна, если оно есть.
• Переплетение: саржа 2/1, саржа 3/1, полотняное, рипстоп.
• Поверхностная плотность в г/м² и допустимое отклонение.
• Цвет: эталон фирменного цвета и утверждённый лабораторный выкрас или образец.
• Отделка: водоотталкивающая, облегчающая отстирывание, малосминаемая, противоусадочная.
• Способ стирки: бытовая (EN ISO 6330) или промышленная (EN ISO 15797) и ожидаемое число циклов.
• Пошив: зоны усиления, виды стежков, места закрепок, размерная сетка и раскладка по размерам.
• Для защитной одежды — соответствующий стандарт вместе с EN ISO 13688.